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真空球形濃縮罐
- 產(chǎn)品型號(hào):
- 更新時(shí)間:2025-10-29
- 產(chǎn)品介紹:真空球形濃縮罐與傳統(tǒng)的圓筒形真空濃縮罐相比,球形真空濃縮裝置因其獨(dú)特的球形結(jié)構(gòu)而具有一系列顯著特點(diǎn),尤其適用于特定工藝要求。
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產(chǎn)品介紹
真空球形濃縮罐
一、產(chǎn)品概述:
??真空球形濃縮罐與傳統(tǒng)的圓筒形真空濃縮罐相比,球形真空濃縮裝置因其獨(dú)特的球形結(jié)構(gòu)而具有一系列顯著特點(diǎn),尤其適用于特定工藝要求。
??主要由濃縮罐主體、汽液分離器、冷凝器、受液桶,攪拌裝置五個(gè)部分組成,可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)液料的濃縮、蒸餾、回收有機(jī)溶媒等工藝,由于采用減壓濃縮,故而濃縮時(shí)間短,對(duì)熱敏性物料不會(huì)破壞其有效成份,本設(shè)備與物料接觸部分均為OCr18Ni9不銹鋼,具有良好的耐腐蝕性能,經(jīng)久耐用,符合藥品衛(wèi)生要求。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1. 球形容器
● 受力均勻:能夠承受更高的真空度,設(shè)備在深度真空下運(yùn)行更加穩(wěn)定、安全,不易發(fā)生失穩(wěn)變形。
● 無(wú)-死角結(jié)構(gòu):球形內(nèi)壁光滑流暢,沒(méi)有傳統(tǒng)矩形或圓筒形罐體的角落。這使得物料在攪拌時(shí)流動(dòng)順暢,極大地減少了物料粘附、掛壁和結(jié)焦的現(xiàn)象。
● 表面積/體積比優(yōu)化:雖然加熱面積可能需要通過(guò)內(nèi)置盤管或夾套來(lái)補(bǔ)充,但其流暢的內(nèi)表面非常利于形成均勻的液膜。
2. 特殊的加熱系統(tǒng)
為了適應(yīng)球形的結(jié)構(gòu),其加熱方式通常為:
● 球形夾套加熱:整個(gè)球體或球體的下半部分被制成夾套結(jié)構(gòu),通入蒸汽或?qū)嵊瓦M(jìn)行均勻的加熱。
● 內(nèi)置蛇形盤管加熱:在球體內(nèi)部安裝螺旋形的加熱盤管,以增大傳熱面積。
3. 攪拌系統(tǒng)
球形罐通常配備高效的攪拌器,如錨式、框式或刮板式攪拌器。這些攪拌器的形狀會(huì)盡可能貼近球體內(nèi)壁。刮板式攪拌器是球形濃縮罐的一大亮點(diǎn)。攪拌器上的刮板在旋轉(zhuǎn)時(shí)能不斷刮擦內(nèi)壁或加熱盤管表面,強(qiáng)制更新液膜,這對(duì)于處理高粘度、易結(jié)垢、易結(jié)晶的物料至關(guān)重要,能極大地提高傳熱效率和防止物料焦化。
三、主要應(yīng)用領(lǐng)域
球形真空濃縮裝置憑借其獨(dú)特優(yōu)勢(shì),在以下領(lǐng)域表現(xiàn)出色:
● 制藥行業(yè)
中藥浸膏:高粘度、易焦化,球形濃縮罐是首-選之一。
西藥糖漿、提取液:確?;钚猿煞址€(wěn)定,防止局部破壞。
● 食品工業(yè)
果醬、蜂蜜、巧克力等高粘度產(chǎn)品的濃縮。
高檔調(diào)味醬料的制備。
● 化學(xué)工業(yè)
聚合物溶液、樹脂、膠粘劑的濃縮。
高粘度精細(xì)化學(xué)品的后期處理。
● 生物技術(shù)
酶制劑、發(fā)酵液等熱敏性生物制品的溫和濃縮。
技術(shù)參數(shù):
容積 | 500L | 1000L | 2000L | 3000L |
蒸汽壓力 | 0.15Mpa | 0.15Mpa | 0.15Mpa | 0.15Mpa |
蒸發(fā)能力 | 110kg/h | 200kg/h | 300kg/h | 380kg/h |
加熱面積 | 1.5㎡ | 2.65㎡ | 4.0㎡ | 5.0㎡ |
冷凝面積 | 4.0㎡ | 8.0㎡ | 12.0㎡ | 16.0㎡ |
檢查孔直徑 | 400mm | 400mm | 400mm | 400mm |
能耗 | 120kg/h | 195kg/h | 400kg/h | 580kg/h |
真空度 | 60Kpa | 60Kpa | 60Kpa | 60Kpa |
設(shè)備重量 | 480Kg | 720Kg | 1100Kg | 2300Kg |
外形尺寸(mm) | 2100×1200×2660 | 2350×1500×2910 | 2950×1800×3400 | 4000×1900×4900 |






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