不銹鋼儲罐的設(shè)計(jì)壓力確定需結(jié)合介質(zhì)特性、操作工況、安全規(guī)范等多方面因素,是儲罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的核心參數(shù),其確定流程和依據(jù)可分為以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
首先,設(shè)計(jì)壓力需以最-大操作壓力為基礎(chǔ),操作壓力是儲罐在正常運(yùn)行狀態(tài)下罐內(nèi)的實(shí)際壓力值,需結(jié)合介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)、儲存工藝來測算。如果儲存的是易揮發(fā)液體,比如酒精、丙酮等,要考慮介質(zhì)在最-高儲存溫度下的飽和蒸氣壓,這是操作壓力的核心來源;如果是帶壓輸送或加壓儲存的工況,比如通過泵將物料送入儲罐,需計(jì)入輸送系統(tǒng)的工作壓力以及管路阻力損失帶來的壓力波動;對于常壓儲存的介質(zhì),操作壓力通常為大氣壓或微正壓/微負(fù)壓,這是由溫度變化導(dǎo)致的罐內(nèi)氣體膨脹或收縮引起的。
其次,設(shè)計(jì)壓力需要在最-大操作壓力的基礎(chǔ)上,疊加安全裕量,以此應(yīng)對工況波動和突發(fā)情況。根據(jù)《鋼制壓力容器》等相關(guān)規(guī)范,安全裕量的取值通常為最-大操作壓力的10%~20%,具體數(shù)值需結(jié)合儲罐的重要性和工況風(fēng)險(xiǎn)程度確定。比如對于儲存易燃、易爆、有毒介質(zhì)的儲罐,安全裕量會適當(dāng)提高,避免因壓力異常升高導(dǎo)致罐體失效;對于常壓儲罐,雖然設(shè)計(jì)壓力接近大氣壓,但仍需考慮呼吸閥的開啟壓力,設(shè)計(jì)壓力一般不低于呼吸閥的正壓開啟壓力,防止罐內(nèi)壓力超過呼吸閥開啟壓力時出現(xiàn)超壓風(fēng)險(xiǎn)。
然后,還需考慮特殊工況下的壓力影響因素。一是溫度變化,介質(zhì)的飽和蒸氣壓會隨溫度升高而增大,設(shè)計(jì)壓力需按儲罐的最-高設(shè)計(jì)溫度對應(yīng)的飽和蒸氣壓來校核,比如夏季暴曬導(dǎo)致罐內(nèi)溫度升高,介質(zhì)蒸氣壓上升,此時的壓力值需納入設(shè)計(jì)考量;二是真空風(fēng)險(xiǎn),對于可能出現(xiàn)負(fù)壓的儲罐,比如卸料后罐內(nèi)氣體冷卻收縮,或采用抽真空方式卸料的工況,設(shè)計(jì)壓力還需包含負(fù)壓工況的校核,需滿足抗外壓穩(wěn)定性要求,必要時需設(shè)置真空泄放裝置;三是工藝操作波動,比如進(jìn)料速度過快、出料閥突然關(guān)閉等情況,會導(dǎo)致罐內(nèi)壓力瞬間升高,這類動態(tài)壓力波動也需在設(shè)計(jì)壓力確定時予以考慮。
最后,設(shè)計(jì)壓力的確定必須符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范的要求。不同行業(yè)的儲罐有專門的規(guī)范約束,比如化工行業(yè)需遵循《石油化工鋼制儲罐設(shè)計(jì)規(guī)范》,食品和制藥行業(yè)的儲罐除了滿足耐壓要求,還需符合衛(wèi)生級設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);對于屬于壓力容器范疇的低壓、高壓儲罐,其設(shè)計(jì)壓力的確定還需通過特種設(shè)備相關(guān)規(guī)范的審核,確保滿足壓力容器的分級和監(jiān)管要求。
總的來說,不銹鋼儲罐設(shè)計(jì)壓力的確定是一個綜合計(jì)算和校核的過程,核心是確保儲罐在正常運(yùn)行、工況波動和突發(fā)情況下,壓力始終處于罐體的承載能力范圍內(nèi),保障儲存安全。
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